放热焊接工艺

放热焊粉使用与注意事项

锌包钢由于锌层的熔点低，锌在高温下易于汽化（溶点是419.4摄氏度,沸点是907摄氏度），应用放热焊接，焊粉需重新调配比例，与铜材的放热焊接有很大不同。焊接时注意事项如下：

一．产品介绍

         放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属氧化物的放热还原反应所产生的高温使金属熔接，以达到高质量的焊接效果。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行，在特制的石墨模具的型腔中、形成一定形状、尺寸，符合连接要求的焊接接头，在正常的使用条件下，一个模具可焊50-70多个点。放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成，金属与金属之间的连接工作。

二．使用注意事项

1.施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

2. 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

3. 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

4. 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

5.施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

6. 施工操作时，现场 2— 3米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

7. 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

8. 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

9. 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

10. 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

11. 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 50-60秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

特别说明：针对锌包钢接地体的焊接后冷却时间需要延长至90秒以上。

三．放热焊接操作步骤要点

步骤1. 烘烤模具和被焊接导线，用喷灯加热的方法祛除模具水气。

步骤2. 然后把已清洁的金属导体放进熔模内,金属导体与金属导体之间预留一定的间隙，间隙一般在4-6毫米之间，夹好模夹使导体与模具之间没有缝隙。

步骤3. 把钢碟放进模具反应腔的底部，封住引流槽，防止焊粉漏到熔接腔体里面。

步骤4. 把焊粉倒入反应腔中内。

步骤5. 放入引火粉覆盖一部分在焊粉表面上，也留一些引火粉位于模唇上。

步骤6. 盖上熔模盖子并且压紧，再以点火枪向着模唇的引火粉点火。

步骤7. 反应进行中，待金属溶液完全凝固后方可打开模具。

步骤8. 打开模具，并清洁模具熔渣以备下一次的使用。一个完整的放热焊接连焊器制作完成。

四．放热焊剂储存条件

1.存放室内包装密封，避免直接暴露与阳光直晒，雨水或者过高的温度之中。

2. 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种、热源、火花作业。

3. 应与还原剂、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。

4. 采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花机械设备和工具。

5. 储区应备有合适的材料收容泄漏物。